Технологический возможности предприятия:
I. Выполняем монтаж элементов на печатные платы:
- Монтаж элементов в отверстия;
- Односторонний и двухсторонний поверхностный монтаж компонентов (SMD):
-
- в корпусах CHIP, SOT, SO, SOD, MELF, SOP, PLCC, SOJ, TSOP, BGA, MicroBGA и QFP;
- поставляемых в ленте, пенале, матричном поддоне или россыпью;
- с габаритами от 0201 до QFP 54×54 мм и с шагом до 0,4 мм.
- Производим отмывку плат с применением современных материалов и технологий MPC.
Обращаем Ваше внимание: перед изготовлением печатных плат для микросхем, с шагом менее 0,63 мм и в корпусах типа BGA, MicroBGA и QFP, необходимо предварительное согласование конструкции и требований контроля.
II. Изготавливаем кабели, приборы и блоки, стойки и шкафы любой сложности, а также мембранные датчики.
III. Производим слесарно-фрезерные, гравировальные и сверлильные операции, на изделиях из неметаллических материалов, например – доработка пластмассовых корпусов (станок ЧПУ).
IV. Выполняем ультразвуковую сварку.
V. Наносим влагозащитные покрытия (лак), производим обволакивание и заливку изделий компаундами и герметиками.
VI. Наносим маркировочные изображения методом сеткографии.
Особенности производства
- Производственная схема участка SMD оборудована:
- двумя независимыми современными высокопроизводительными SMT-автомат линиями (каждая включает принтер, автомат-установщик и печь);
- манипулятором ручной установки элементов для опытных образцов и единичных изделий.
В результате достигается реальная гибкость производства, уменьшаются простои, сокращается время переналадки оборудования, а, следовательно, и стоимость подготовки производства.
- BGA монтаж, в связи с высокой сложностью данного монтажа, производится с помощью современного специализированного немецкого оборудования фирмы ERSA.
- Участок ручного монтажа оснащён современными паяльными и ремонтными станциями фирм PACE и WELLER.
- Существует практическая возможность одновременного изготавливать опытные образцы, крупносерийные и мелкие заказы.
Проводим испытания и измерение нормируемых параметров
Предприятие располагает оборудованием, необходимым для проведения испытаний продукции в соответствии с требованиями действующих методик. Мы обеспечиваем измерение практически всех нормируемых параметров продукции.
- Проверка на соответствие требованиям ТУ по электрическим параметрам;
- Испытание изделий при механических воздействиях;
- Испытание изделий при климатических воздействиях;
- Испытание на электромагнитную совместимость.
Преимущества работы с нами:
- Огромный опыт работы в области как традиционного, так и поверхностного монтажа. Благодаря этому опыту мы обеспечиваем безусловное качество своих работ и минимальные сроки изготовления заказа;
- Изготовление опытных образцов изделий (1-20 шт.) без проведения технологической подготовки (без изготовления трафаретов для нанесения пасты) т. к. у нас есть необходимое ручное оборудование. Благодаря этому Вы не теряете время и деньги и срочно получаете опытные образцы изделий;
- Подготовка производства нового заказа производится в течение 10 рабочих дней, включая изготовление технологического трафарета. Если трафарет не нужен, то изготовление заказа начинается на следующий день после получения комплектации и документации.
В начале работы мы согласуем с Вами объёмы, сроки производства и поставки готовой продукции, требования по функциональному тестированию, условия оплаты и цену. Расчёт стоимости готового изделия происходит с учётом многих факторов. Несомненно, основополагающую роль играет экономика объёма, условия и история сотрудничества.
Учитывая то, что при производстве готового изделия всё производится ресурсами одной компании, Вы получаете значительную экономию и, как следствие, лучшие цены!
Преимущества комплексного подхода
к изготовлению радиоэлектронной аппаратуры:
- Согласование технической документации при непосредственном контакте разработчиков с производителем;
- Вы получаете готовое изделие, за качество и сроки поставки которого отвечает один поставщик;
- Возможность сконцентрироваться на разработках и сбыте.