Система СДКТ соответствует требованиям НП 306.5.02/3.035–2000, НП 306.2.105–2004, НП 306.2.141–2008, ТЗ №67300–59–07.

Согласно классификации НП 306.5.02/3.035, НП 306.2.141 и НП 306.2.105 система СДКТ соответствует классу безопасности 3 с классификационным обозначением 3Н.

Приборы СДКТ и аппаратура метеорологического контроля – метеостанция WXT-520 согласно ГОСТ 25804.1 относятся:

• по характеру применения – к аппаратуре непрерывного применения (Б);
• по уровню качества функционирования – I (номинальный уровень и отказ).

Все составные части СДКТ выпускаются в исполнении для атомных станций со штампом в документации «Для АЭС».

Надёжность системы

Устройства системы СДКТ имеют показатели надёжности, не менее:

• срок службы – 30 лет с учетом восстановительных работ;
• средняя наработка на отказ – не менее 66 700 часов;
• средний срок сохраняемости в заводской упаковке, в отапливаемом помещении – 3 года.

Среднее время поиска и устранения неисправности путём замены отказавшей сменной составной части не более 2 часов.

Устройство и работа системы СДКТ

Структурная схема

Основные технические средства системы СДКТ

• станция САД;
• станция УС;
• блок интерфейсный USB-RS;
• блок питания нагревателя ПН220/24-1А;
• трансивер ПК;
• ретранслятор;
• трансиверы ОК (количество согласно договору на поставку);
• метеостанция WXT-520.

Станции УС и САД поставляются с предустановленным на предприятии-изготовителе программным обеспечением.

При необходимости восстановления программного обеспечения в комплект поставки входят компакт-диски для восстановления прикладного программного обеспечения ААРО.420142.001 М и операционной системы Microsoft Windows XP Professional Service Pack 3 P/NXNK39 DELLP/N ORGTX2.

Функции управления системой, сбора, обработки, отображения и хранения информации обеспечивает управляющая станция (УС). Станция архивирования данных (САД) выполняет дублирование функций УС в части сбора, обработки, отображения и хранения информации.

Метеостанция WXT-520 производит сбор, обработку и передачу информации о состоянии метеообстановки в зоне ее установки.

Обмен данными между станциями УС и САД осуществляется по технологии Ethernet.

Взаимодействие УС с трансивером ПК и метеостанцией WXT-520 – по интерфейсу RS485.

Трансивер ПК, ретранслятор и трансивер ОК обмениваются данными по радиоканалу.

Ретранслятор обеспечивает увеличение дальности радиосвязи. Обмен информации ретранслятора с трансивером ОК происходит на несущей частоте 868,4 МГц, а ретранслятора с трансивером ПК – на несущей частоте 868,1 МГц.

Датчики температуры, установленные в вентиляционных каналах контейнеров, подключаются к трансиверу ОК по четырехпроводной схеме.

Трансивер ОК осуществляет:

• измерение сопротивлений четырех датчиков в диапазоне от 40 до 70 Ом;
• преобразование значений сопротивлений в цифровой код;
• упаковку данных и обмен информацией по радиоканалу.

Ретранслятор принимает информацию от трансиверов ОК (до 400 штук) и передает ее в трансивер ПК, который через блок интерфейсный USB-RS обменивается информацией с управляющей станцией УС.

Сеансы связи между составными частями системы СДКТ разнесены по времени и не перекрываются.

Станция УС в заданный момент времени выдает команду на синхронизацию. После успешной синхронизации выдается команда на получение данных о температуре в вентиляционных каналах контейнеров СХОЯТ и на получение данных о текущей метеообстановке в месте расположения метеостанции, а в станцию УС возвращается пакет «Syncro». Эта команда передается в трансивер ПК и в метеостанцию WXT-520.

Далее трансивер ПК передает команду в ретранслятор, который ретранслирует её в соответствующий трансивер ОК (каждый трансивер ОК имеет свой адрес, соответствующий заводскому номеру).

Трансивер ОК, по полученной команде, фиксирует данные с датчиков температуры Д1, Д2, Д3 и Д4, и после обработки передает их в ретранслятор.

С ретранслятора данные поступают в трансивер ПК. С трансивера ПК данные передаются в станцию УС. В Станцию УС поступают также данные по метеообстановке с метеостанции WXT-520.

В станции УС вся поступившая информация обрабатывается программой контроля температуры вентиляционных каналов контейнеров СХОЯТ и после обработки передаётся в станцию САД для занесения в архив.

В состав пакетов «Data» входят команды-донесения при передаче информации от станции УС и при приеме информации станцией УС от соответствующих опрашиваемых составных частей системы СДКТ. Также в состав пакета «Data» при приеме станцией УС входят статус-байты.

Примечание: все предустановки (номер контейнера, заводской номер трансивера ОК, время и периодичность опроса датчиков температуры и т. д.) делаются при инициализации трансивера ОК, после размещения и подключения всех составных частей системы СДКТ.

Контроль работоспособности системы СДКТ

В программном обеспечении системы СДКТ обеспечена возможность режима диагностики составных частей системы.

При диагностике передаются сообщения о неисправности в конкретной составной части (трансивер ПК, трансивер ОК, ретранслятор, метеостанция WXT-520) либо в канале обмена (USB-RS485, радиоканал: ретранслятор–трансивер ПК, ретранслятор–трансивер ОК).

Трансивер ПК

Трансивер ПК относится к типу приёмо-передающих приборов, обеспечивающий приём и передачу данных по радиоканалу связи с ретранслятором, а также приём и передачу данных по интерфейсу RS-485 со станцией обработки данных.

Трансивер ПК находится в режиме ожидания пакетов синхронизации и команд от станции УС. Принятые пакеты синхронизации и команд транслируются по радиоканалу ретранслятору. После передачи трансивер ПК ожидает пакеты с донесениями. При успешном приёме донесений от ретранслятора трансивер ПК ретранслирует информацию в станцию УС.

Работа трансиверов ПК с ретранслятором и станцией УС строго синхронизирована.

Трансивер ПК по радиоканалу с ретранслятором и по проводной сети со станцией УС обменивается данными с периодом один раз в две секунды.

Ретранслятор

Ретранслятор относится к типу приёмо-передающих приборов, обеспечивающих увеличение дальности связи по радиоканалу между трансиверами ОК и трансивером ПК.

Функции ретранслятора:

• обеспечить синхронизацию сеансов связи между трансиверами ОК (до 400 штук) и трансивером ПК;
• принять информацию от трансиверов ОК;
• передать информацию трансиверу ПК.

Работа ретранслятора с трансивером ПК и трансиверами ОК взаимосвязана и строго синхронизирована.

Период обмена данными по радиоканалу ретранслятора с трансивером ПК происходит один раз в две секунды. Время обмена ретранслятора с трансивером ОК составляет две секунды. Период обмена один раз в час.

Трансивер ОК

Трансивер ОК относится к типу приёмо-передающих приборов, обеспечивающий приём, первичную обработку и передачу данных от четырёх датчиков температуры.

Функции трансивера ОК:

• принять информацию с датчиков температуры типа ТСП 1390;
• преобразовать значения сопротивлений датчиков температуры в цифровой код;
• передать информацию через ретранслятор в трансивер ПК и далее в станцию УС.

Работа трансиверов ОК и ретранслятора взаимосвязана и строго синхронизирована. Синхронная работа обеспечивается установленными в трансиверах ОК таймерами.

Трансивер ОК проводит измерение и готовит измеренные данные к передаче по сигналам таймера до сеанса связи по радиоканалу.

Для обмена по радиоканалу каждый трансивер ОК формирует свой пакет данных.

Передачи пакетов от трансиверов ОК к ретранслятору распределены по времени.

Блок интерфейсный USB-RS

Функции блока интерфейсного USB-RS:

• преобразование интерфейса USB 2.0 в RS-485;
• формирование двух напряжений постоянного тока (24 В) для питания трансивера ПК и метеостанции WXT-520;
• передача на разъём «RS485» напряжения с разъёма «~24 В», необходимого для питания нагревателя метеостанции WXT-520.

Метеостанция WXT-520

Метеостанция WXT-520 предназначена для сбора, обработки и передачи информации о состоянии метеообстановки в зоне расположения площадки СХОЯТ.

Для проведения измерений в зимний период, когда температура воздуха опускается ниже 0 °C, метеостанция WXT-520 использует подогрев измерительной камеры. Нагревательный элемент получает питание от блока питания нагревателя ПН220/24-1А. Подогрев включается автоматически при достижении температуры окружающего воздуха ниже +4 °С.

Метеостанция WXT-520 обеспечивает измерение:

• температуры окружающего воздуха от минус 52 до плюс 60 °С, абсолютная величина погрешности измерения не более ±0,7 °С;
  направления ветра – от 0 до 359° с разрешением 1° и точностью ±3°;
• скорости ветра от 0 до 60 м/с с точностью не более ±1,05 м/с для диапазона измерений от 0 до 35 м/с, или ±3 м/с для диапазона от 36 до 60 м/с;
• атмосферного давления от 375 до 825 мм рт. ст., абсолютная величина погрешности измерения: ± 0,5 мм рт. ст.;
• относительной влажности воздуха от 0 до 100% RH, абсолютная величина погрешности измерения ±5% RH.

Информационный канал – интерфейс RS-485. Скорость передачи данных между метеостанцией WXT-520 и трансивером ПК составляет 19,2 кбит/сек.

После подачи питания метеостанция WXT-520 готова к работе.

Более подробно с описанием метеостанции WXT-520 можно ознакомиться в руководстве пользователя, которое идет в комплекте с метеостанцией WXT-520.

Информация о метеорологической обстановке по интерфейсу USB-RS поступает в станцию УС для обработки и архивирования.

Блок питания нагревателя ПН220/24-1А

Технические характеристики блока питания нагревателя:

• входное напряжение – (220±[+22/-33]) В / (50±2) Гц переменного тока;
• выходное напряжение – 24В±20% / (50±2) Гц переменного тока;
• ток потребления – 0,150 А;
• выходной ток – не более 1,0 А;
• степень защиты оболочки IP20.

Блок питания нагревателя ПН220/24-1А выполнен в стандартном корпусе из полимерного материала.

На задней панели блока установлены разъем для подключения шнура питания и выключатель.

На передней панели размещены два светодиода, предназначенные для индикации наличия выходного напряжения, и выходной разъем.

Регулятор напряжения APC LE600I

Регулятор напряжения APC LE600I предназначен для автоматичeской компeнсации напряжeния (повышeния низкого или понижeния высокого напряжeния), поступающего от сети переменного тока 220 В/50 Гц до уровня напряжения бeзопасного для станции архивирования данных (САД), станции управляющей (УС) и для блока питания нагревателя ПН220/24-1А.

Регулятор напряжения APC LE600I обeспeчиваeт максимальную стeпeнь защиты от колeбаний напряжeния в сeти и может эксплуатироваться в тeчeниe длитeльного врeмeни, бeз тeхничeского обслуживания.

Монтаж, демонтаж, размещение и подключение системы СДКТ

Размещение и монтаж технических средств системы СДКТ на площадке СХОЯТ выполняется в соответстии с проектной документацией ЦОА–411–4310–АТ (разработчик ОАО Харьковский Институт «Энергопроект»). Монтаж и демонтаж системы СДКТ должны производиться квалифицированным персоналом, имеющим допуск на проведение данного вида работ.

До начала работ по монтажу системы СДКТ персонал должен изучить руководство по эксплуатации ААРО.420142.001 РЭ.

При монтаже устройств, входящих в систему СДКТ, следует оберегать их от ударов и возможных повреждений.

Назначение системы

Система предназначена для наблюдения за контрольными зонами, за объектами находящимися в помещениях, доступ персонала в которые ограничен. Система может включать до 25 телевизионных камер, которые могут оснащаться устройствами наведения, устройствами освещения, акустическими датчиками, пирометрами.

Соответствие требованиям к конструктивным особенностям системы

Оборудование системы обладает достаточной механической прочностью, обеспечивающей нормальные условия работы и транспортирования без остаточных деформаций или повреждений

Конструкция оборудования системы имеет следующие особенности:

• оборудование системы исключает возможность воздействия на человека электрического тока;
• оборудование приемной стороны системы содержит элементы заземления корпуса;
• оборудование передающей стороны системы обеспечивает проведение дезактивации за счет изготовления корпусов и кожухов из полированной нержавеющей стали или применения для их покрытия специальных материалов, устойчивых к воздействию дезактивирующих растворов;
• оборудование системы позволяет проведение технического обслуживания и ремонта;
• конструкция стоек исключает возможность несанкционированного доступа к электротехническому оборудованию, каждая стойка имеет замок и может быть опломбирована.

Соответствие требованиям по дезактивации

Наружные поверхности оборудования передающей стороны системы устойчивы к дезактивации следующими растворами с температурой до 100 °C:

• I раствор
  • едкий натр (NaOH): от 30 до 40 г/л;
  • перманганат калия (KMnO₄): от 2 до 5 г/л;
• II раствор
  • щавелевая кислота (H₂C₂O₄): от 10 до 30 г/л;
  • перекись водорода (H₂O₂): 0,5 г/л или азотная кислота (1 г/л).

Устойчивость к внешним воздействиям

По электромагнитной совместимости оборудование системы соответствует группе исполнения П2 в соответствии с НП 306.5.02/3.035.

По критерию качества функционирования при испытаниях на помехоустойчивость все устройства системы соответствуют группе C (временное нарушение функционирования требует вмешательства оператора для восстановления нормального функционирования).

Уровень излучаемых помех при работе оборудования системы соответствует классу А по ГОСТ 29216.

Оборудование системы, кроме мониторов, по сейсмостойкости соответствует:

• II категории сейсмостойкости по ПН АЭ Г-5-006-87 – 7 баллов по шкале MSK-64 (оборудование и их элементы сохраняют свою работоспособность после прохождении землетрясения интенсивностью до проектного землетрясения включительно);
• требованиям РД ЭО 0079-97 «Телевизионный контроль на атомных энергетических установках. Общие требования» – аппаратура передающей и приемной сторон стойкая, прочная и устойчивая к воздействию землетрясений.

Функциональные возможности системы

• формирование телевизионных изображений контролируемых объектов;
• прием и обработка сигналов, полученных от акустических датчиков;
• прием и обработка сигналов, полученных от датчиков дистанционного контроля температуры;
• отображение изображений, формируемых УТП, на мониторах промышленных компьютеров РМО и на мониторе промышленного компьютера в стойке СУ-1;
• регистрация, архивирование и просмотр изображений из архива видеоизображений;
• управление основными функциями УТП с пульта управления, размещенного на РМО;
• дистанционный выбор и управление любым УТП/камерой с клавиатуры промышленного компьютера, размещенной на РМО;
• возможность использования переносного комплекта УТП в случае возникновения аварийных ситуаций для замены стационарных УТП:
• УТП-92СТ вместо УТП-92СПДАТ – управление от СПЦ-1;
• УТП-87С вместо УТП-87СПДАК – управление от СПЦ-1 (и вместо УТП-87СП – управление от СПЦ-2);
• защита всех компонентов системы от скачков напряжения, потери питания и сетевых помех.

Соответствие требованиям пожарной безопасности

Конструкция оборудования и применяемые материалы обеспечивают пожаробезопасность.

Все провода и кабели, применяемые для межблочного и межстоечного монтажа, а также соединительные шнуры и кабели электропитания, применяемые для монтажа оборудования, поставляемого в составе системы, не выделяют коррозионно-активных продуктов (материалы изоляции, заполнение и оболочки не содержат галогенов – хлора и (или) фтора и не поддерживают горение).

Класс безопасности системы

Оборудование системы в соответствии с ПН АЭ Г-1-011-88/97 (ОПБ-88/97) соответствует классу безопасности 4Н (элементы нормальной эксплуатации, не влияющие на безопасность).

Устойчивость к внешним воздействиям

По электромагнитной совместимости оборудование системы соответствует группе исполнения П2 в соответствии с НП 306.5.02/3.035.

По критерию качества функционирования при испытаниях на помехоустойчивость все устройства системы соответствуют группе C (временное нарушение функционирования требует вмешательства оператора для восстановления нормального функционирования).

Уровень излучаемых помех при работе оборудования системы соответствует классу А по ГОСТ 29216.
Оборудование системы, кроме мониторов, по сейсмостойкости соответствует:

• II категории сейсмостойкости по ПН АЭ Г-5-006-87 – 7 баллов по шкале MSK-64 (оборудование и их элементы сохраняют свою работоспособность после прохождении землетрясения интенсивностью до проектного землетрясения включительно);
• требованиям РД ЭО 0079-97 «Телевизионный контроль на атомных энергетических установках. Общие требования» – аппаратура передающей и приемной сторон стойкая, прочная и устойчивая к воздействию землетрясений.

Соответствие требованиям по эргономике и технической эстетике

Составные части системы удовлетворяют требованиям эргономики (ГОСТ 12.2.049) и технической эстетики (ГОСТ 24750) и обеспечивают защиту от коррозии в течение всего срока их службы. Окраска оборудования, размещаемого в активной зоне, обеспечивает возможность проведения дезактивации поверхностей.

Телевизионные камеры работают в широком диапазоне температур (от -30 °С до +90 °С) и влажности воздуха до 100 % при температуре +50 °С.

Степень защиты

Оборудование системы, в соответствии с требованиями ГОСТ 14254-96 (МЭК 529-89), имеет следующие степени защиты оболочек:

• оборудование передающей стороны – степени защиты IP64;
• оборудование приемной стороны – степени защиты IP20.

Надёжность системы

Устройства системы имеют показатели надежности, не менее:

• срок службы оборудования приемной стороны: 20 лет;
• срок службы оборудования передающей стороны: 10 лет;
• средняя наработка на отказ без учета радиационного ресурса: 5000 ч;
• средняя наработка на отказ с учетом радиационного ресурса: 2000 ч.

Принцип работы системы

В системе имеется 22 устройства телевизионных передающих (далее УТП), обеспечивающих формирование видеосигналов, соответствующих наблюдаемому технологическому оборудованию.

Камера телевизионная непосредственно формирует видеосигнал, соответствующий наблюдаемому объекту.

В состав УТП 1 – 22, кроме камеры телевизионной, также входит устройство наведения, обеспечивающее наведение камеры на требуемый участок контроля и блок осветителей, предназначенный для освещения объекта наблюдения. УТП 4 – 10 оснащены акустическим датчиком, предназначенным для формирования звуковых сигналов. УТП 7 – 10 оснащены пирометром для измерения температуры объекта наблюдения.

Устройства телевизионные передающие соединяются со стойками питания и цифровой передачи сигналов СПЦ-1, СПЦ-2, СПЦ-3 при помощи кабелей управления. По кабелю управления от каждого УТП к соответствующей стойке СПЦ передаются видеосигналы, сформированные камерой, звуковые сигналы и информация от пирометров; в обратном направлении – от стойки СПЦ к УТП передается напряжение питания и сигналы управления.

Стойки питания и цифровой передачи сигналов СПЦ-1, СПЦ-2 и СПЦ-3 формируют все питающие напряжения и управляющие сигналы, передаваемые по кабелям управления к УТП.

Управление осуществляется с рабочего места оператора с использованием стойки управления и записи изображений СУ-1.

В состав системы могут входить радиационностойкие телевизионные камеры.

Полученные изображения записываются в архив и выводятся на рабочие места операторов.

Регистрация и архивирование изображений осуществляются в цифровом виде.

Технические характеристики:

• Защищаемые напряжения, В: 5, 12, 24, 36, 230, 280
• Предельный ток (8/20 us), кА: 10
• Количество ступеней защиты: 3
• Типовое время срабатывания, мс: 100
• Класс защиты по IEC 61643-21: D1
• Размеры (ШхДхВ), мм: 6х91х63.2

Сравнительные характеристики аналогичных устройств

Решаемая проблема

В последнее время стал очень актуальным вопрос об отрицательном влиянии на электрооборудование кратковременных перенапряжений, возникающих в коммуникационных сетях. Источниками этих перенапряжений обычно являются грозовые разряды и промышленные (коммутационные) помехи. Статистика показывает, что случаи повреждения слаботочной электронной техники из-за выбросов напряжения удваиваются каждые 3-4 года. Воздействие перенапряжений может привести к повреждению оборудования и сбоям в его работе. Зарубежный и отечественный опыт показывает, что без применения специальных защитных устройств (ограничителей перенапряжения) невозможна надёжная эксплуатация современного электронного оборудования. Стоимость проведения минимально необходимых мер по защите в десятки и сотни раз меньше, чем возможный ущерб от выхода оборудования из строя и нарушения нормальной работы объекта.

Элементная база

В качестве элементной базы для защитных устройств, способных выдерживать большие значения импульсных токов и напряжений, в настоящее время используют искровые разрядники и оксидно-цинковые варисторы. Основные методики и правила их применения разработаны и описаны в различных международных и европейских стандартах еще в конце 80-х, начале 90-х годов. Отечественная нормативная база в этой области отстает и, к сожалению, представлена либо устаревшими документами, которые содержат в себе не соответствующие современным условиям требования, либо отдельными ведомственными документами, не связанными друг с другом и не рассматривающими вопросы защиты в полном объеме. Реальный же анализ проблемы показывает, что для ее решения необходим всесторонний и комплексный подход. Некоторые документы в данный момент находятся в стадии разработки и есть надежда, что они вскоре выйдут в свет. В их основу положены основные стандарты и рекомендации Международной Электротехнической Комиссии (МЭК).

Нормативная база применения модуля защиты от перенапряжения (МЗПН)

Современная классификация защитных устройств строится в соответствии с разработанной МЭК зоновой концепцией молниезащиты и защиты от перенапряжений, основные положения которых сформулированы в двух основных стандартах:

• IEC-61024-1 (1990-02): «Молниезащита строительных конструкций. Часть 1. Общие принципы»
• IEC-61312-1 (1995-05): «Защита от электромагнитных импульсов при ударе молнии. Часть 1. Общие принципы».

Основные классы защитных устройств и методики их испытаний приведены в стандарте:

• IEC-61643-1 (1998-02): «Устройства защиты от перенапряжений для низковольтных систем распределения электроэнергии. Часть 1. Требования к эксплуатационным характеристикам и методы испытаний».

Существуют также различные национальные стандарты, которые в целом дублируют требования стандартов МЭК, например германский стандарт E DIN VDE 0675 часть 6 (1989-11). Данными стандартами пользовались такие фирмы производители как: «PHOENIX CONTACT» и «ISKRA ZAŠČITE». В настоящее время они так же используют классификацию, предусмотренную стандартом IEC-61643-1.

Согласно приведенным выше документам, устройства защиты от перенапряжений, в зависимости от места установки и способности пропускать через себя различные импульсные токи, делятся на следующие классы: I, II, III (согласно стандарта IEC-61643-1 (1998-02) или B, C, D (согласно стандарта E DIN VDE 0675-6 (1989-11) и A1:1996-03/A2:1196-10). Основные требования к ограничителям перенапряжения разных классов приведены в таблице 1.

Применение ограничителей перенапряжения.

При защите промышленных коммуникационных объектов в основном используются устройства ОПН ведущих фирм производителей: WeidMuller, DataForce, Phoenix Contact, Wago, а также российские аналоги.
Для примера рассмотрим доступную информацию от немецких производителей.

Защитные клеммы Weidmuller MCZ sp характеризуются высоким уровнем защиты, используя для этого компактное место в 6 мм. Пружинные контакты и непосредственное «заземление» через клеммный контакт экономят время на установку. Клеммы MCZ sp подходят для установки в узких местах в автоматизированных процессах, промышленных и строительных сервисных системах.

Трехступенчатая защита обеспечивается использованием газоразрядников, варисторов, супрессоров и разделительных трансформаторов. Защитные свойства варисторов и супрессоров доступны в широком диапазоне. Диапазон защиты клемм MCZ sp: 24, 48, 115 и 230 В. Типовое время срабатывания трехступенчатой защиты – 100 пс. Клемма защелкивается на заземленную TS 35 рейку. Гарантированная защита до 10 кА (8/20 us) осуществляется через клемму PE при надежном заземлении TS 35 рейки.

Блоки УКТС-Д позволяют оперативно контролировать параметры работы блока, непрерывно передавать диагностическую информацию в систему контроля и диагностики, существенно повысить надежность и коэффициент готовности систем, находящихся в эксплуатации.

Блоки УКТС-Д полностью взаимозаменяемы с блоками УКТС-МАД, могут устанавливаться в шкафы УКТС, существующие на АЭС, и не требуют дополнительных пуско-наладочных работ.

Блоки УКТС-Д соответствуют требованиям нормативной документации для АЭС, в том числе НП 306.5.02.3.035.2000, и сертифицированы в системе сертификации УкрСЕПРО (сертификат соответствия .004097 серия ЖА).

Основные функциональные характеристики блоков УКТС-Д:

• параметры, оперативно контролируемые в процессе работы блока:
  • временные характеристики элементов задержки;
  • состояние входных сигналов;
  • состояние выходных сигналов;
  • правильность логических преобразований в блоке при функционировании в рабочем режиме;
• автоматическое сообщение в систему верхнего уровня о неисправности блока без нарушения рабочего режима блока;
• непрерывная передача диагностической информации в систему контроля и диагностики верхнего уровня (СК и Д).

Преимущества УКТС-Д по сравнению с блоками УКТС-МАД, находящимися в эксплуатации на АЭС:

• по помехоустойчивости:
  • повышение статического порога на 3-7 В в зависимости от типа входа;
  • повышение динамического порога в 10-30 раз;
  • обеспечение степени жесткости 4 (группа П4 по НП 306.5 02/3.035.2000) при воздействии электромагнитных помех на входы/выходы;
  • гальваническая развязка входов и выходов (электрическая прочность гальванической развязки не менее 2 кВ).
• по надёжности:
  • повышение надежности работы блоков за счет исключения предельных режимов работы элементов;
  • исключение возможных сбойных ситуаций вследствие увеличения помехоустойчивости входов/выходов (в 2-5 раз);
  • предупреждение отказовв системе за счет оперативной непрерывной диагностики состояния блока в рабочем режиме;
  • предупреждение отказов в системе за счет оперативной непрерывной диагностики состояния блока в рабочем режиме;
  • сокращение времени восстановления системы по результатам диагностических сообщений при отказах блоков.

Условия эксплуатации блоков УКТС-Д:

• температура окружающего воздуха – от +5 °С до +55 °С в течение неограниченного времени;
• температура окружающего воздуха – +65 °С в течение двух часов;
• относительная влажность окружающего воздуха – от 5 до 90 % при температуре +35 °С в течение неограниченного времени;
• относительная влажность окружающего воздуха – 100 % при температуре +60 °С в течение двух часов.

Возможно проведение схемных иконструктивных изменений в блоках УКТС-Д для реализации дополнительных требований заказчика.

Выпускаемые НПП Хартрон-Энерго блоки УКТС-Д соответствуют требованиям ДСТУ ISO 9001-2001 (ISO 9001:2000).

На Запорожской АЭС успешно эксплуатируются более 10000 блоков.

ПТК обеспечивает:

• возможность автоматизированного управления исполнительными механизмами;
• повышение качества производимой продукции за счет улучшения методов управления технологическим процессом;
• предоставление визуальной информации о параметрах технологического процесса дежурному оператору;
• предоставление в электронном виде отчётов о параметрах технологического процесса;
• сохранение информации о параметрах технологического процесса.

На нижнем уровне иерархии производятся:

• сбор информации с датчиков системы;
• предварительная обработка информации с целью сглаживания и очистки от помех;
• формирование управляющих кодов в соответствии с законами управления, определенными пользователем системы;
• выдача сигналов управления, при этом обеспечивается запоминание последней выданной команды и удержание исполнительных механизмов в заданном положении при перезапуске контроллера нижнего уровня.

На верхнем уровне производятся:

• предоставление визуальной информации о параметрах технологического процесса дежурному оператору;
• сохранение информации о параметрах технологического процесса;
• предоставление в электронном виде отчётов о параметрах технологического процесса.

Технические характеристики ПТК БРУ

Аппаратная часть системы выполнена в виде:

• ПЭВМ офисного исполнения;
• шкафа с электронным оборудованием (блоки питания датчиков, платы согласования и управляющий контроллер на базе ЭВМ промышленного исполнения);
• шкафа с пневматическим оборудованием (фильтры, краны, ЭПП и т.п.);
• комплекта датчиков (температуры, давления, уровня и др.);
• исполнительных механизмов;
• электрических и пневматических линий связи.

Количество принимаемых аналоговых сигналов – 64.
Количество выдаваемых аналоговых команд – до 48.

Технические характеристики ПТК варочного производства

Аппаратная часть системы выполнена в виде:

• ПЭВМ офисного исполнения;
• шкафа с пневматическим и электронным оборудованием (блоки питания датчиков, управляющие контроллеры собственной разработки, коммутаторы релейные, фильтры, краны, ЭПП и т.п.);
• комплекта датчиков (температуры, давления, уровня и др.);
• исполнительных механизмов;
• электрических и пневматических линий связи.

Управляющие контроллеры обеспечивают:

• прием четырех аналоговых сигналов;
• прием восьми дискретных сигналов;
• выдачу двух аналоговых сигналов (команд);
• выдачу восьми дискретных сигналов (команд).

Применение самых современных датчиков, измерительных и исполнительных устройств позволяет обеспечить выполнение задач ПТК в самыхнеблагоприятных условиях окружающей среды.

Коммутаторы релейные обеспечивают прием команд управления из контроллеров и выдачу сигналов управления на пускатели электродвигателей насосов, мешалок и т. п.

Разработанное программное обеспечение (в отличие от большинства продуктов, предлагаемых на рынке программного обеспечения) позволяет пользователю самостоятельно производить гибкую настройку параметров законов регулирования с различного вида корректирующими поправками и формировать многоконтурную систему управления.

ПТК соответствует требованиям по обеспечению взрывозащищенности. Мы готовы учесть все Ваши пожелания при вводе системы на Вашем предприятии.

В настоящее время разработаны и поставлены на Караванский спиртовый завод (Харьковская обл.) программно-технические комплексы (ПТК) автоматизированных систем управления технологическим процессом бражно-ректификационной установки (ПТК БРУ) и ПТК варочного производства.

Измерители применяются для коммерческого учёта и технологического мониторинга электрических параметров трёхфазной сети переменного тока 50 Гц на электрических подстанциях при различных схемах подключения к сети в диапазоне параметров сетей электроснабжения энергосистем.

Коммуникационный интерфейс измерителя обеспечивает оптически изолированный выход для связи соответственно стандарту RS-485. Количество измерителей в системе связи с интерфейсом RS-485 – до 64 шт., суммарное время опроса (последовательный опрос) всех измерителей – не более 1 с.

В измерителе выполняется запись в энергонезависимую память EEPROM суммарного количества энергии по трем фазам для обеспечения сохранения результатов измерения при отключении (или при исчезновении) напряжения питания измерителя. Время сохранения информации в энергонезависимой памяти измерителя – не меньше четырех месяцев. Объём памяти при учете энергии составляет не менее 1500 часов.

По степени защиты от внешних влияющих факторов измеритель имеет степень защиты IP20 по ГОСТ 14254-96.

По стойкости к синусоидальным вибрационным нагрузкам измеритель отвечает ГОСТ 12997-84 (группы выполнения L2, V2), а по ударным нагрузкам – ГОСТ 28213-89.

По электромагнитной совместимости измеритель отвечает критерию качества функционирования А по ГОСТ 29073-91.

Питание измерителя выполняется от сети переменного тока 220 В по ГОСТ 1983-2001. Мощность, потребляемая измерителем, не превышает 4 ВА. Полный средний срок службы измерителя не менее 30 лет с учётом ремонтно-восстановительных работ.

Режим работы измерителя: непрерывный.
Габаритные размеры измерителя: не более 99×99×108 мм.
Масса измерителя: не более 700,0 г.

Измеритель мощности ИМ 3-1/5 внесён в государственный реестр средств измерительной техники.

Регистрационный №У3007-10 (изготовитель – НПП «Хартрон-Энерго» ЛТД (ООО) г. Харьков)

КХМ2 – это контроллер с микропроцессорным управлением для установок среднего и глубокого холода в модульном исполнении, монтируемый на монтажную шину шириной 35 мм.

КХМ2 обеспечивает:

• управление компрессором в зависимости от температуры в морозильной камере;
• управление вентилятором воздухоохладителя:
  • с помощью датчика температуры испарителя;
  • в режиме непрерывной работы;
  • совместно с компрессором;
• управление оттаиванием с контролем границ температуры и возможностью выбора устройства оттаивания (ТЭН или горячий газ):
  • с помощью датчика температуры испарителя;
  • по времени;
  • комбинированный (по температуре и времени);
• временной режим работы в случае отказа датчика;
• быструю навигацию по дереву функций и установку параметров;
• выдачу сигнала аварии.

Технические характеристики:

• напряжение питания – от 85 до 265 В, 50 Гц;
• диапазон регулируемых температур – от -55 до +55 °С;
• погрешность измерения температуры – ±1,5 °С;
• устройство отображения информации – трёхразрядный цифровой индикатор красного цвета;
• диапазон рабочих температур – от 0 до +50 °С;
• число датчиков – 2;
• длина кабеля датчиков – до 50 м;
• габаритные размеры – 90×70×70 мм;
• максимально допустимое напряжение коммутации для реле – 240 В;
• максимально допустимый ток коммутации для реле – 2 А активной нагрузки;
• масса: не более 0,3 кг.

Выпускаемые НПП Хартрон-Энерго контроллеры холодильных машин серии КХМ2 соответствуют требованиям ДСТУ ISO 9001-2001 (ISO 9001:2000).

Табло, при помощи семисегментных знакосинтезирующих индикаторов большого размера, показывают двухзначное число, устанавливаемое произвольно. Цвет цифр красный. По требованию заказчика цвет может быть изменён (жёлтый, зелёный).

На передней панели имеется окно с двухместным цифровым индикатором. Размеры цифр: 100×55 мм. На задней панели табло имеются ручки двух переключателей для установки цифр «десятки», «единицы» и дополнительное окно с контрольным двухместным индикатором, для удобства установки и контроля показаний табло.

Табло может работать в режиме непрервыного свечения и в режиме мигания индикаторов. Частота мигания 1-2 Гц. Режим мигания устанавливается по требованию заказчика.

Табло может быть установлено в кабине транспортного средства перед лобовым стеклом, либо в любом месте, удобном для обзора табло и исключающем прямое попадание атмосферных осадков на корпус табло.

Напряжение питаня табло – от 50 до 95 вольт (в базовом варианте). По желанию заказчика табло может выпускаться на напряжение от 20 до 56 В.

Мощность потребления табло зависит от напряжения питания и не превышает 14,5 Ватт.

Вес табло с элементами крепления, без питающего кабеля 1,6 кг.

В комплект поставки табло входит кабель подключения на объекте заказчика.

Табло маршрутные ТМ-ХМ1 установлены и массово успешно эксплуатируются на вагонах Харьковского метрополитена.

Технические характеристики:

• Преобразователь – 24/12 1 Вт;
• входное напряжение – 24 В ± 10 %;
• точность выходного напряжения при номинальной нагрузке – ± 2 %;
• изменение выходного напряжения при изменении нагрузки в диапазоне (20-100) % – не более 7 %;
• высокочастотные пульсации на выходе – не более 80 мВ;
• коэффициент полезного действия – не менее 80 % при номинальной нагрузке;
• рабочая температура – от 40 °С до +85 °С;
• сопротивление изоляции между входом и выходом не менее 1000 МОм;
• электрическая прочность изоляции – 1000 В эфф. 50 Гц.

Выпускаемые НПП Хартрон-Энерго преобразователи напряжения DC/DC 24/12V 1W соответствуют требованиям ДСТУ ISO 9001-2001 (ISO 9001:2000).

КИП имеет небольшие габариты и массу, позволяющие переносить его силами одного человека, для обеспечения проверки блоков УКТС непосредственно после изъятия блоков из шкафа, в условиях помещения, в котором производится эксплуатация блоков.

Проверка на правильность функционирования блоков проводится при номинальных значениях напряжения питания: 15 В, 24 В, 48 В и минимальных значениях входных сигналов 10 В, 19,2 В, 38,4 В.

Питание КИПа осуществляется от сети переменного тока напряжением ~220 В, 50 Гц.
Потребляемая мощность от сети переменного тока – не более 200 ВА.
Масса: не более 15 кг.
Габариты: не более 520×440×160 мм.
Средний срок службы: не менее 10 лет.

Помимо блоков УКТС-Д, автоматизированный переносной КИП может осуществлять проверку блоков УКТС модификации -М, -МАД. Перечень типов блоков указан в таблице 2.